Cinko lydinio etikečių gamybos procesas apima liejimą, paviršiaus apdorojimą (pvz., galvanizavimą) ir tikslų apdirbimą (pvz., graviravimą lazeriu). Kelių procesų bendromis pastangomis pasiekiamas didelis-tikslus, patvarus ir dekoratyvus metalo žymėjimas.
1. Liejimas štampuojant: didelio-tikslaus liejimo pagrindas
Pagrindinė cinko lydinio etiketės dalis pagaminta naudojant aukšto{0}}slėgio liejimo procesą. Išlydytas cinko lydinys (įprastos rūšys, pvz., YZZnAl4A) dideliu greičiu ir slėgiu įpurškiamas į tikslios formos ertmę. Greitai atvėsus, gaunamas sudėtingų formų ir vienodo sienelės storio ruošinys. Šis procesas palaiko minimalų 0,3 mm sienelės storį ir gali tiksliai atkartoti tokias detales kaip logotipai, tekstas ir reljefinės tekstūros.
Pagrindiniai pelėsių projektavimo taškai: optimizuokite atskyrimo paviršių ir užtvarų sistemą, kad išvengtumėte pliūpsnio ir poringumo; naudokite slankiklius arba šerdies{0}}traukimo mechanizmus konstrukcijoms su įpjovomis, kad užtikrintumėte sklandų išardymą.
Parametrų valdymo taškai: Įpurškimo temperatūra turi būti kontroliuojama tarp 430–450 laipsnių; laikymo slėgis ir laikas turi būti suderinti su detalės storiu, kad būtų išvengta susitraukimo ertmių ir deformacijos.
Vėlesnis{0}}apdirbimas ir pirminė apdaila: vartai ir šlifavimo atšakos dažnai šalinami vibraciniu šlifavimu (keraminiais rutuliais, 1–3 mm) arba ultragarsu. Rankinė apdaila naudoja deimantines dildės vietiniams likučiams apdoroti.
2. Paviršiaus apdorojimas: Atsparumo korozijai ir dekoratyvinės išvaizdos didinimas Liejamoms etiketėms reikalingas daugiapakopis paviršiaus apdorojimas, siekiant pagerinti apsaugines savybes ir atitikti vizualinius reikalavimus, o galvanizavimas yra vienas iš pagrindinių procesų.
Išankstinio-apdorojimo procesas: tai apima ultragarsinį vaško šalinimą → plovimą karštu vandeniu → cheminį riebalų šalinimą → katodinį elektrolitinį riebalų šalinimą → aktyvavimą → išankstinį-panardinimą, užtikrinant, kad pagrindas būtų švarus ir be alyvos, užtikrinant gerą sukibimą su vėlesniais dengimo sluoksniais.
Galvanizacijos proceso pasirinkimas:
Decorative Plating: A common combination is "pre-plating copper (5–10μm) → bright nickel plating → chromium plating (>0,25 μm), sudaro daugiasluoksnę vario / nikelio / chromo struktūrą, kurioje dera didelis blizgesys ir atsparumas korozijai.
Aplinkos tendencijos: galvanizavimo be cianido{0} procesai (pvz., pirofosfatinės sistemos) palaipsniui pakeičia tradicinius dengimo cianidu sprendimus, atitinkančius RoHS direktyvas ir tinkančius eksportuotiems produktams.
Kiti paviršiaus apdorojimo būdai: PVD danga (pavyzdžiui, auksinis, rožinis auksas), oksidacinis dažymas arba purškimas taip pat gali būti atliekamas norint pasiekti specialių vizualinių efektų, tokių kaip senovinė bronza ir matinė juoda.